需結(jié)合自身的工廠機(jī)器激光切割和沖床下料的為基準(zhǔn),在分割或是沖裁件時(shí),產(chǎn)品工件板料朝著下的一面在通過(guò)生產(chǎn)加工后會(huì)有微小的毛刺現(xiàn)象,表層出現(xiàn)不平整,所以會(huì)沒(méi)有光澤感,不平整,這一面便是背面,正面自然是光滑平整的一面。
點(diǎn)擊了解詳情 →202211/29
多種焊接方式熱處理焊接縫隙的功率密度和熱能導(dǎo)入時(shí)不一樣的,對(duì)薄板焊接來(lái)講,選取功率密度強(qiáng)的焊接方式,如選用CO2氣體保護(hù)焊,等離子弧焊代替氣焊和手工電弧焊,就能降低焊接變形。那如何避免鈑金焊接加工出現(xiàn)變形呢。
202211/28
在進(jìn)行處理制作環(huán)節(jié)中,相關(guān)工作人員需學(xué)習(xí)完與之相關(guān)的工藝技術(shù),才能夠確保原材料的制作品質(zhì)和制作準(zhǔn)確度。以下便是小編為大家分享的鈑金加工時(shí)要注意的相關(guān)問(wèn)題,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中還要注意間隙的選取方法和原材料的包邊成效等。
202211/25
鈑金外殼加工件組裝的時(shí),不可以將半制品、工具等在比較高的位置擺放,以免物件不慎滑下來(lái)碰傷人或是產(chǎn)品。鈑金外殼加工組裝環(huán)節(jié)中不得將半制品放置在有著安全風(fēng)險(xiǎn)的位置,要把這些放置在穩(wěn)固沒(méi)有位移危險(xiǎn)的區(qū)域,目的在于防止物件下跌對(duì)工作人員帶來(lái)碰傷,對(duì)比較重的大中型產(chǎn)品工件,豎立、位移或放平時(shí),需有專職人員指導(dǎo),以防意外事故的發(fā)生。
202211/25
機(jī)箱是電腦配件的一部分,它起的核心目的是存放固定各類配件,起到一定的支撐和保護(hù)作用。 ? 縱覽整體硬件配置發(fā)展歷程,電腦機(jī)箱在此過(guò)程中始終在硬件配置平臺(tái)背后默不出聲,盡管其發(fā)展勢(shì)頭和其它關(guān)鍵硬件配置相比之下要慢很多,但也經(jīng)歷過(guò)幾回大轉(zhuǎn)型。為了滿足飛速發(fā)展著的核心硬件配置,如CPU、電腦主板、顯卡等。更為有效的結(jié)構(gòu)規(guī)劃,更為令人滿意的排熱功效,再配合更個(gè)性化的設(shè)計(jì)構(gòu)思,現(xiàn)在的電腦機(jī)箱顯然給個(gè)人計(jì)算機(jī)提供1個(gè)更加好的"家"。
202211/25
? 在鈑金加工鈑金折彎環(huán)節(jié)中,經(jīng)常碰到諸多問(wèn)題,了解一些需要注意的問(wèn)題以及處理辦法,就能夠?yàn)橄乱徊解k金折彎中遇到的情況給予解決方案,從而達(dá)到更快、高效率生產(chǎn)制造的效果。
202211/22
據(jù)鈑金加工公司相應(yīng)人員講述,在工廠內(nèi)生產(chǎn)金屬材料產(chǎn)品,通常都需對(duì)金屬材料產(chǎn)品完成激光切割、鈑金折彎、焊接工藝等一系列的工藝流程,那在如此工藝流程之中,固而美鈑金加工定制設(shè)計(jì)工廠都有哪些主要的具體要求呢?今天小編和大家聊一聊。
202211/21
在鈑金加工環(huán)節(jié)中,企業(yè)產(chǎn)品基本上都是通過(guò)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作,在這個(gè)過(guò)程中難免會(huì)遇到某些問(wèn)題或廢料,有時(shí)還會(huì)遇到一些不易看見(jiàn)的外型瑕疵,那么這個(gè)時(shí)候就需要檢測(cè)人員掌握一定的鈑金加工外型偏差的檢測(cè)方法和熟識(shí)某些需求,接下來(lái)小編就來(lái)說(shuō)一說(shuō)鑒別鈑金加工偏差的具體方法與技巧有哪些。
202211/18
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,生活水平的提高,鋁合金外殼在電力、互聯(lián)網(wǎng)、能源環(huán)保、工業(yè)制造等各個(gè)方面都有著顯著的應(yīng)用,現(xiàn)在鋁合金外殼的定制與加工很是流行,那么在鋁合金的定制與加工方面存在哪些優(yōu)勢(shì)呢,我們一起來(lái)看一下吧。
202211/18
現(xiàn)在無(wú)論生活中還是工作里電腦已逐漸成為了必需品,在電腦機(jī)箱的選擇方面方面,越來(lái)越多的小伙伴將目光投向了鋁合金機(jī)箱。那為什么很多高端機(jī)箱都采用鋁合金材料做機(jī)箱呢?今天固而美小編從便捷迷你ITX小機(jī)箱外殼4代進(jìn)行分析。